
ATLAS Zaprawa tynkarska 25kg
ocena produktu 0/5 gwiazdki
Oceń jako pierwszy
Zaprawa tynkarska ATLAS 25kg
Tworzy tynk dwuwarstwowy kat 0-III - tynk składa się z dwóch warstw: „obrzutki wstępnej" i „narzutu wierzchniego". Zaprawa oferowana jest w dwóch wersjach: do tynkowania ręcznego bądź maszynowego (opakowania oznaczone dodatkowo literą M). Rodzaje tynkowanych podłoży - sufity i ściany z cegieł, bloczków, pustaków i innych tego typu materiałów ceramicznych bądź silikatowych; powierzchnie z betonu, gazobetonu, płyt wiórowo-cementowych, tynku cementowego i cementowo-wapiennego,
Właściwości:
wysoka plastyczność
tynkowanie ręczne lub maszynowe
wysoka wytrzymałość CS II
grubość warstwy 6 -30 mm
tynkowanie ścian i sufitów
Główne parametry:
grubość warstwy: 6 - 30 mm
zużycie: 25 kg/ 1,3-1,4 m2/ 1 cm
wytrzymałość na ściskanie: kategoria CSII
Przeznaczenie:
Tworzy tynk dwuwarstwowy kat 0-III - tynk składa się z dwóch warstw: „obrzutki wstępnej" i „narzutu wierzchniego" (dodatkowo można wykonać na nim warstwę szpachlową z białej, cementowej masy szpachlowej ATLAS REKORD).
Przystosowana jest do tynkowania ręcznego lub maszynowego - zaprawa oferowana jest w dwóch wersjach: do tynkowania ręcznego bądź maszynowego (opakowania oznaczone dodatkowo literą M).
Rodzaje tynkowanych podłoży - sufity i ściany z cegieł, bloczków, pustaków i innych tego typu materiałów ceramicznych bądź silikatowych; powierzchnie z betonu, gazobetonu, płyt wiórowo-cementowych, tynku cementowego i cementowo-wapiennego, a także na odpowiednio przygotowane podłoża gipsowe.
Właściwości:
Wysoka wytrzymałość: kategoria CS II (1,5 ÷ 5,0 N/mm2).
Do zaprawy można dodawać tzw. środki przeciwmrozowe, pozwalające na prowadzenie prac w obniżonych temperaturach, tj. poniżej +5°C - nowy zakres temperatur stosowania zaprawy, sposób jej przygotowania (zwłaszcza korektę ilości dodawanej wody), zasady prowadzenia prac i warunki wiązania zaprawy, należy przyjąć zgodnie ze wskazaniami producenta dodatku. Ilość dodawanego środka przeciwmrozowego zależy od zawartości cementu w zaprawie - stosunek cement:wypełniacze w ZAPRAWIE TYNKARSKIEJ ATLAS wynosi 1:4 Uwaga. Producent zaprawy nie ponosi odpowiedzialności za skutki działania i jakość zastosowanych dodatków przeciwmrozowych.
Tynkowanie:
Przygotowanie podłoża
Podłoże powinno być suche, stabilne, równe i nośne, tzn. odpowiednio mocne, oczyszczone z warstw mogących osłabić przyczepność zaprawy, zwłaszcza z kurzu, brudu, wapna, olejów, tłuszczów, wosku, resztek środków antyadhezyjnych i farb. Słabo związane fragmenty powierzchni należy odkuć, zaś elementy luźne lub osypliwe usunąć szczotką stalową. Podłoża gipsowe należy przed tynkowaniem zarysować ostrym dłutem w gęstą, skośną siatkę tak, by głębokość rys wynosiła ok. 3 mm. Krawędzie styku płyt wiórowo-cementowych przed tynkowaniem należy wzmocnić pasami z nierdzewnej siatki metalowej. Narożniki oraz krawędzie przy otworach okiennych i drzwiowych należy zabezpieczyć poprzez osadzenie ocynkowanych profili stalowych. Jeżeli istnieje potrzeba redukcji chłonności podłoża, zaleca się stosowanie emulsji ATLAS UNI-GRUNT.
Przygotowanie zaprawy
Materiał z worka należy wsypać do czystego naczynia z odmierzoną ilością wody (proporcje podane w Danych Technicznych) i mieszać wiertarką z mieszadłem (lub w betoniarce), aż do uzyskania jednolitej konsystencji. W przypadku tynkowania maszynowego w agregacie tynkarskim. Rozrobioną zaprawę należy odstawić na 5 minut i ponownie wymieszać. Zaprawa nadaje się do użycia zaraz po wymieszaniu i należy ją wykorzystać w ciągu ok. 4 godzin.
Narzucanie tynku
Tynk należy wykonywać jako dwuwarstwowy. W uzyskaniu równych powierzchni tynku pomaga zastosowanie prowadzących listew tynkarskich. Mocuje się je mechanicznie bądź poprzez zatopienie w zaprawie (listwy siatkowe).
Pierwszym etapem tynkowania jest wykonanie „obrzutki wstępnej". Po jej związaniu (ale jeszcze przed stwardnieniem) należy wykonać „narzut wierzchni". Tynk w obydwu etapach narzuca się równomiernie kielnią (lub agregatem tynkarskim). Nadmiar zaprawy należy zbierać pacą styropianową lub drewnianą i wrzucać z powrotem do naczynia. Świeży tynk można wyrównywać długą łatą, wykorzystując listwy prowadzące.
Zacieranie tynku
Moment przystąpienia do zacierania należy określić doświadczalnie tak, aby nie nastąpiło zbytnie przesuszenie powierzchni tynku. Zacieranie wykonuje się z reguły po nałożeniu dodatkowej, cienkiej warstwy zaprawy, odpowiadającej grubości kruszywa. Prace wykończeniowe należy wykonywać zgodnie z technologią robót tynkarskich, stosując narzędzia odpowiednie do oczekiwanego efektu wykończenia i przeznaczenia tynku. Jeżeli tynk ma stanowić podłoże pod okładziny ceramiczne nie należy go w ogóle zacierać lub zatrzeć na ostro. Gdy na tynku ma zostać położona gładź gipsowa należy go zatrzeć pacą styropianową.
Pielęgnacja
W czasie wysychania należy zapewnić dobrą wentylację pomieszczeń. Tynki zewnętrzne chronić przed zbyt szybkim wysychaniem, np. zraszając je wodą.
Malowanie
Otynkowane podłoża można malować dowolnymi farbami elewacyjnymi (np. ATLAS ARKOL S, ATLAS ARKOL N, FASTEL, FASTEL NOVA, ATLAS CERTON i ATLAS ARKOL E). Rozpoczęcie prac malarskich możliwe jest po upływie 2÷6 tygodni od zakończenia tynkowania (zależnie od rodzaju i koloru farby). Jedynie malowanie farbą silikatową ATLAS ARKOL S można rozpocząć po wyschnięciu tynku, nie wcześniej jednak niż po upływie 48 godzin.
Zużycie:
Z jednego opakowania 25 kg możemy wykonać ok. 1,3-1,4 m2 tynku grubości 10 mm.
Ważne informacje dodatkowe:
Proporcje dodawanej wody należy skorygować doświadczalnie, kierując się pożądaną konsystencją zaprawy, rodzajem podłoża i warunkami atmosferycznymi. Stosowanie niewłaściwej ilości wody do przygotowania masy prowadzi do obniżenia parametrów wytrzymałościowych tynku.
Narzędzia należy czyścić czystą wodą, bezpośrednio po użyciu. Trudne do usunięcia resztki związanej zaprawy zmywa się środkiem ATLAS SZOP.
Preparat drażniący - zawiera cement. Działa drażniąco na drogi oddechowe i skórę. Ryzyko poważnego uszkodzenia oczu. Może powodować uczulenie w kontakcie ze skórą. Ze względu na swoją postać - pył, preparat może mechanicznie podrażniać oczy i układ oddechowy. Chronić przed dziećmi. Nie wdychać pyłu. Zanieczyszczone oczy przemyć natychmiast dużą ilością wody i zasięgnąć porady lekarza. Nosić odpowiednią odzież ochronną, odpowiednie rękawice ochronne i okulary lub ochronę twarzy. W razie połknięcia niezwłocznie zasięgnij porady lekarza - pokaż opakowanie lub etykietę. Postępować zgodnie z Kartą Charakterystyki.
Zaprawę należy przewozić i przechowywać w szczelnie zamkniętych workach, w warunkach suchych (najlepiej na paletach). Chronić przed wilgocią. Okres przechowywania zaprawy w warunkach zgodnych z podanymi wymaganiami wynosi do 12 miesięcy od daty produkcji umieszczonej na opakowaniu. Zawartość rozpuszczalnego chromu (VI) w gotowej masie wyrobu ≤ 0,0002 %.
Opakowania:
Worki papierowe 25 kg i 30 kg (do tynkowania maszynowego)
Paleta: 1050 kg w workach 25 kg, 1080 w workach 30 kg
Dane techniczne:
ZAPRAWA TYNKARSKA ATLAS produkowana jest w postaci suchej mieszanki najwyższej jakości spoiwa cementowego, wypełniaczy kwarcowych i dodatków uszlachetniających.
| Gęstość nasypowa (suchej mieszanki) | ok. 1,6 kg/dm3 |
| Gęstość objętościowa masy (po wymieszaniu) | ok. 1,8 kg/dm3 |
| Gęstość w stanie suchym (po związaniu) | ok. 1,8 kg/dm3 |
| Proporcje mieszania woda / sucha mieszanka | 0,13-0,16 l / 1 kg 3,25-4,0 l / 25 kg |
| Min. / max grubość tynku | 6 mm / 30 mm |
| Temperatura przygotowania zaprawy oraz podłoża i otoczenia w trakcie prac | od + 5 °C do + 30 °C |
| Czas dojrzewania | ok. 5 minut |
| Czas gotowości do pracy | ok. 4 godziny |
Wymagania techniczne:
ZAPRAWA TYNKARSKA ATLAS spełnia wymagania PN-EN 998-1. Deklaracja Zgodności WE nr 006-1.
PN-EN 998-1 |
Wytwarzana w zakładzie, zaprawa tynkarska o określonych właściwościach, ogólnego przeznaczenia (GP), do stosowania wewnątrz i na zewnątrz. |
| Reakcja na ogień: klasa A1 |
| Przyczepność: 0,5 N/mm2 - FP:B |
| Wytrzymałość na ściskanie: Kategoria CS II (1,5 ÷ 5,0 N/mm2) |
| Absorpcja wody - kategoria W1 |
| Współczynnik przepuszczalności pary wodnej: 15/35 |
| Współczynnik przewodzenia ciepła (wartość tabelaryczna): 0,93 W/mK |
| Gęstość brutto w stanie suchym: ≤1800 kg/m3 |
| Trwałość. Ubytek masy po cyklach zamrażania i rozmrażania: ≤ 3% |
| Trwałość. Kategoria wytrzymałości na ściskanie po cyklach zamrażania i rozmrażania: CS II |
Wyrób posiada Świadectwo z zakresu higieny radiacyjnej.
Pliki do pobrania:
Deklaracja zgodności - SU
Deklaracje zgodności - ZG
Deklaracje zgodności - BY
Świadectwo radiacyjne
Karta bezpieczeństwa
Karta Techniczna
Przepraszamy, czat na żywo w tej chwili jest już nieczynny. Jeśli masz jakieś pytanie lub problem, napisz do nas wiadomość lub odwiedź nasze centrum pomocy.
Czat na żywo jest do Twojej dyspozycji codziennie w godzinach:
poniedziałek-piątek: 9:00-17:00